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真空爐(二)

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    真空退火爐
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

節(jié)能高效臥式真空爐顯著特點(diǎn)
加熱升溫速度快
采用全新的設(shè)計(jì)理念,打破傳統(tǒng)電爐加熱設(shè)計(jì)方式,將加熱元件置于一個(gè)獨(dú)立的加熱室,工件置于另一個(gè)工作室,加熱室與工作室通過管道相連,置于同個(gè)加熱升溫的環(huán)境中,管道中間設(shè)計(jì)高溫閥門,以便啟閉。在該環(huán)境中,電熱元件直接加熱保護(hù)氣氛。且保護(hù)氣氛在專用的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下,在加熱室加熱工件,這樣熱量是先加熱強(qiáng)制對(duì)流的保護(hù)氣氛,且因該設(shè)計(jì)取消了保護(hù)氣氛罐,減少了諸多傳導(dǎo)環(huán)節(jié)和蓄熱耗損,因此升溫快,熱效率高。電流有效熱效率高達(dá)55%以上,是傳統(tǒng)電爐的近一倍。

低壓力工作狀態(tài)
采用的是高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對(duì)流攪拌的設(shè)計(jì),以增加氣體分子熱運(yùn)動(dòng)及提高氣體傳熱效率,因此工作壓力僅為0.003MPa,成為一個(gè)常壓容器。即使如此,其傳熱效果也遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)自然對(duì)流的傳熱。因無需高壓罐體,也無需每年進(jìn)行專門的高壓檢驗(yàn),這樣既減少了能耗,又減少了后續(xù)罐體損壞的購置費(fèi)用,降低了后期使用成本及當(dāng)期的制造成本。由于無罐加熱,升溫快,冷卻也快,消耗冷卻水也相應(yīng)會(huì)少。

溫度均勻
因加熱元件、保護(hù)氣氛、銅件置于同一環(huán)境中,在變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)的作用下強(qiáng)烈攪拌,爐溫均勻度可以確保≦±5℃,退火件品質(zhì)均一,性能優(yōu)良。

生產(chǎn)效率高
采用無讙加熱,直接循環(huán)對(duì)流傳熱,經(jīng)用戶實(shí)測表面,設(shè)備熱效率高達(dá)55%以上。且因升溫快,又降低了人工運(yùn)行成本,并提高了設(shè)備的利用率。幾項(xiàng)性能相加,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

冷卻速度快
采用閉式循環(huán)冷卻方式,即工件無需吊出爐膛,直接將爐內(nèi)保護(hù)氣氛經(jīng)特質(zhì)冷卻器冷卻后在送入爐膛,直接將銅件熱量帶走,冷卻速度快。由于采用強(qiáng)制對(duì)流散熱,故冷卻均勻。冷卻到出爐的時(shí)間≦10小時(shí),生產(chǎn)效率極高,提高了設(shè)備的利用率,降低了人工費(fèi)用。

占地小,工作環(huán)境舒適
在冷卻過程中,工件在爐內(nèi)不動(dòng),無需高溫操作,整個(gè)冷卻過程自動(dòng)控制。低壓自動(dòng)補(bǔ)充氣體,不會(huì)因低壓報(bào)廢工件。冷卻過程中工人無需勞作,無需另外的輔助設(shè)施、場地。極大地提高了場地利用率。保持了車間整潔、文明,優(yōu)化了車間作業(yè)環(huán)境。

控制系統(tǒng)先進(jìn)
★采用液壓推桿進(jìn)出料,裝卸料簡單,工件不會(huì)碰撞設(shè)備;
★線盤采用橫裝料,徹底解決了線盤熱處理后崩線的現(xiàn)象發(fā)生,爐門自動(dòng)關(guān)閉,密封壓力可調(diào)、可靠;
全系統(tǒng)自動(dòng)工作,超壓報(bào)警、斷電、自動(dòng)泄壓、手動(dòng)泄壓等功能;
★采用氮?dú)獗Wo(hù)氣氛時(shí),氣氛氧含量可在線監(jiān)控。監(jiān)控處于密封狀態(tài);
★自動(dòng)控溫,變頻調(diào)速,升溫速度可調(diào),且PLC自動(dòng)控制;
★ 溫度PID調(diào)節(jié)爐,溫度保護(hù)在≦± 5℃;
★自動(dòng)進(jìn)行抽真空、充氣,低壓自動(dòng)充氣,高壓自動(dòng)排氣,壓力恒定在工藝設(shè)定區(qū)域工作;
加熱完畢自動(dòng)冷卻,變頻調(diào)速,冷卻可調(diào),且采用PLC自動(dòng)控制;
★系統(tǒng)具有成套安全運(yùn)行監(jiān)測、保護(hù)報(bào)警裝置,以確保設(shè)備穩(wěn)定可靠、且能正常運(yùn)行;
★系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)在觸摸屏上設(shè)定,人機(jī)環(huán)境友好;
★ 可在退火工藝過程中進(jìn)行自動(dòng)換氣、補(bǔ)氣操作。

設(shè)備的使用與維護(hù)
使用方便,簡單易學(xué)。由于采用PLC程序控制,工藝參數(shù)采用觸摸屏設(shè)置,簡單易學(xué)。開機(jī)后系統(tǒng)按照程序運(yùn)行,直到提醒出爐。
由于采用低壓、無保護(hù)氣氛罐加熱,后續(xù)無需像傳統(tǒng)設(shè)備一樣,添加昂貴的保護(hù)罐,所以我們的設(shè)備使用節(jié)省了大量的維護(hù)費(fèi)用。
加熱元件采用 Ni-Cr合金,使用壽命較長,不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備在裝料時(shí)撞壞電爐的情況,操作可靠,性能好。


年產(chǎn)1萬噸電磁線井式悶罐爐與節(jié)能高效臥式真空爐設(shè)備投資費(fèi)效比較

連拉連退與集中連續(xù)退火效果比較


需要報(bào)價(jià)或訂貨請(qǐng)?zhí)峁┫铝袇?shù)或條件
◆線盤直徑*厚度,線盤與銅線重量;
◆單爐產(chǎn)能;
◆設(shè)備安裝位置條件;
◆可供電能;
◆冷卻水質(zhì)量狀況;
◆設(shè)備成套要求;
◆主設(shè)備包括:加熱冷卻系統(tǒng)總成、裝卸料系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng);
◆系統(tǒng)選項(xiàng)訂購有:二次冷卻系統(tǒng)、真空機(jī)系統(tǒng)、保護(hù)氣智能供氣系統(tǒng)。

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