用途:
推桿式淬火熱處理機組供大中型碳鋼、合金鋼件在氧化性氣氛下的正火、退火、淬火和不銹鋼零件的固溶處理等用。
結構簡介:
推桿式連續淬火爐由爐體、加熱輻射管、主推料機構、后拉料機構、側推料機構、淬火升降臺、料筐、智能溫度控制系統、PLC動作控制系統,淬火油槽等組成。所選配零部件標準化程度高、通用性互換性強。
加熱輻射管由耐熱鋼外殼、絕緣瓷盤、瓷套、電阻絲組成。輻射管分別布置于爐頂、爐底,可從爐外安裝或更換,便于維修。熱電偶布置在爐膛頂部,插在爐頂發熱管之間。
推料機構(主推料、后拉料、側推料)由機座、液壓缸、液壓站等組成。
淬火升降臺由淬火升降架、油缸、升降導軌等部分組成。
料筐由耐熱鋼精密鑄造而成。導軌、滾輪、導向軌等材質與料筐一致。
淬火槽由鋼板和型鋼焊接而成。廠房外設置有降溫循環系統,確保淬火介質溫度維持在60-90℃范圍內。
溫度控制由程序自動控溫儀控制。通過模糊邏輯運算加PID運算自動高精度無觸點程序控制每區的溫度,使電爐按用戶設定的最優熱處理工藝溫度程序曲線運行,達到在任何設定工藝溫度時高精度控溫和高精度恒溫,克服熱慣性、溫度超調和滯后現象,可控硅作無觸點通斷。溫度記錄儀能自動記錄工藝曲線。具有超溫報警和自動斷電功能。